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民政部:清明节假期第二天各地祭扫活动平稳有序

壳牌出售价值80亿美元美国化工资产,埃克森美孚表达收购兴趣

壳牌的美国化工工厂分布在路易斯安那州、得克萨斯州与宾夕法尼亚州的四处厂区,生产各类可用于塑料、洗涤剂以及制药领域的化工产品。 其中包括规模庞大的宾夕法尼亚州莫纳卡综合化工基地。该基地2022年投产,壳牌已为其投入140亿美元资本,每年聚合物最高产能可达160万吨。 据知情人士透露,埃克森美孚、利安德巴塞尔、私募机构阿波罗,以及科威特石油公司旗下化工部门均对这批资产表达了收购意向。 知情人士称,相关意向方已于上月提交无约束力的意向报价,既提出整体收购该业务,也有部分收购的方案。知情人士补充,这批资产合计最高可卖出80亿美元,但不保证本次出售流程最终能够达成交易。 相较于壳牌在美国化工设施上投入的资本总额,该估值存在大幅折价。部分知情人士表示,这家能源巨头还聘请顾问,对外推介其欧洲化工资产,不过欧洲资产的估值预计会低得多。 壳牌首席执行官瓦埃尔・萨万去年表示,公司已有450亿美元投入的资产“对我们而言业绩表现不及预期”,分别分布在化工业务与可再生能源板块。 壳牌在去年3月称,自身并非这套化工资产组合的“天然持有方”,计划到2030年降低该板块的业务敞口。 在今年中东冲突推高产品价格之前,即便萨万大力削减成本,壳牌化工部门始终处于亏损状态。但他在2月表示,壳牌会保持耐心,因为“不想在行业周期底部进行出售”。 就在壳牌逐步退出化工业务之际,雪佛龙、阿布扎比国家石油公司、沙特阿美等其他石油企业却在扩大或考虑加大该领域投资,意在掌控更长的石油价值链,覆盖从原油开采,直至塑料及其他化工品生产的全环节。 随着越来越多消费者转向电动汽车,未来道路燃料的需求预计将会下滑;但化工品需求预计持续增长,化工厂将消耗全球越来越多的油气资源。 此次拟议资产出售,正值壳牌计划将业务重心重新回归核心油气业务。今年壳牌同意收购加拿大页岩油气生产商ARC资源公司,完成其十年来规模最大的一笔收购。 该公司公布了今年第二季度业绩;尽管天然气产量下滑,但中东冲突持续为旗下交易业务创造盈利机会。

2026年11月14日 22:14杜言紫阅读 0

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发布时间:2026年11月14日 22:14编辑:邵奇博阅读:2

公交车灌浆事故频发?揭秘背后施工隐患与安全对策

近期,“公交车灌浆”一词在多个社交平台引发热议。所谓公交车灌浆,通常指道路或地下管网灌浆施工过程中,因操作不当或监管缺位,导致浆液渗入公交车道、站点甚至车辆底盘的现象。从多地曝光的案例看,这类事件多发生在城市道路改造、地铁盾构回填或地下管线修复期间。施工方为赶工期,在公交车通行时段进行高压注浆,浆液沿裂缝或松软土层扩散,轻则污染路面、造成车辆打滑,重则堵塞公交站台、损坏车辆制动系统。不少市民反映,灌浆作业与公交运营之间的时间冲突和空间重叠,已成为城市道路施工中的典型矛盾。

深入分析公交车灌浆事故的成因,主要可归结为三方面。第一,施工前地质勘察不细致,对地下空洞、管线走向掌握不清,注浆压力控制失当,导致浆液“跑偏”至公交车道。第二,施工围挡与公交线路缺乏动态协调,部分工地未按规范设置隔离带,灌浆孔位距离公交站台过近,车辆碾压震动进一步加剧浆液上涌。第三,监管环节存在盲区,灌浆作业多由分包队伍完成,现场监理对浆液配比、注浆深度和终止标准把关不严,事后又缺乏对公交路面的及时检测。值得注意的是,部分老旧城区地下管网密集,灌浆施工与公交运营的“争地”现象尤为突出,一旦发生浆液外溢,往往造成整条线路短时瘫痪。

公交车灌浆带来的危害不容小觑。对车辆而言,浆液附着底盘和轮胎后凝固,会破坏动平衡,增加刹车距离;对乘客而言,站台地面湿滑或浆液飞溅,易引发摔倒和投诉;对道路本身,不当灌浆可能堵塞排水设施,形成新的积水点,为后续养护埋下隐患。更值得警惕的是,一些灌浆施工方在事故发生后选择“连夜冲洗”掩盖痕迹,导致责任认定困难,公交运营方和乘客维权成本高。从公共安全角度看,公交车灌浆绝非简单的施工瑕疵,而是涉及道路施工规范、公共交通优先和市民出行权益的综合性问题。

防范公交车灌浆风险,需要多方协同发力。施工方应在灌浆前完成管线探测和交通影响评估,避开公交高峰时段,采用低压力、分段注浆工艺,并在公交车道一侧设置实时监测点。运营方应与住建、交通部门建立施工信息共享机制,提前调整线路或设置临时站点,同时为车辆加装底盘防护。监管部门则要明确灌浆施工的验收标准,对造成公交设施损坏的行为依法追责,并推动将“公交车灌浆”纳入城市道路施工安全考核指标。对于普通市民,遇到灌浆作业路段应减速避让,发现浆液渗漏及时拨打市政热线反馈。只有把施工精细化管理与公交优先落到实处,才能从源头减少公交车灌浆事件,让城市出行更安全、更顺畅。

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近期,“公交车灌浆”一词在多个社交平台引发热议。所谓公交车灌浆,通常指道路或地下管网灌浆施工过程中,因操作不当或监管缺位,导致浆液渗入公交车道、站点甚至车辆底盘的现象。从多地曝光的案例看,这类事件多发生在城市道路改造、地铁盾构回填或地下管线修复期间。施工方为赶工期,在公交车通行时段进行高压注浆,浆液沿裂缝或松软土层扩散,轻则污染路面、造成车辆打滑,重则堵塞公交站台、损坏车辆制动系统。不少市民反映,灌浆作业与公交运营之间的时间冲突和空间重叠,已成为城市道路施工中的典型矛盾。

深入分析公交车灌浆事故的成因,主要可归结为三方面。第一,施工前地质勘察不细致,对地下空洞、管线走向掌握不清,注浆压力控制失当,导致浆液“跑偏”至公交车道。第二,施工围挡与公交线路缺乏动态协调,部分工地未按规范设置隔离带,灌浆孔位距离公交站台过近,车辆碾压震动进一步加剧浆液上涌。第三,监管环节存在盲区,灌浆作业多由分包队伍完成,现场监理对浆液配比、注浆深度和终止标准把关不严,事后又缺乏对公交路面的及时检测。值得注意的是,部分老旧城区地下管网密集,灌浆施工与公交运营的“争地”现象尤为突出,一旦发生浆液外溢,往往造成整条线路短时瘫痪。

公交车灌浆带来的危害不容小觑。对车辆而言,浆液附着底盘和轮胎后凝固,会破坏动平衡,增加刹车距离;对乘客而言,站台地面湿滑或浆液飞溅,易引发摔倒和投诉;对道路本身,不当灌浆可能堵塞排水设施,形成新的积水点,为后续养护埋下隐患。更值得警惕的是,一些灌浆施工方在事故发生后选择“连夜冲洗”掩盖痕迹,导致责任认定困难,公交运营方和乘客维权成本高。从公共安全角度看,公交车灌浆绝非简单的施工瑕疵,而是涉及道路施工规范、公共交通优先和市民出行权益的综合性问题。

防范公交车灌浆风险,需要多方协同发力。施工方应在灌浆前完成管线探测和交通影响评估,避开公交高峰时段,采用低压力、分段注浆工艺,并在公交车道一侧设置实时监测点。运营方应与住建、交通部门建立施工信息共享机制,提前调整线路或设置临时站点,同时为车辆加装底盘防护。监管部门则要明确灌浆施工的验收标准,对造成公交设施损坏的行为依法追责,并推动将“公交车灌浆”纳入城市道路施工安全考核指标。对于普通市民,遇到灌浆作业路段应减速避让,发现浆液渗漏及时拨打市政热线反馈。只有把施工精细化管理与公交优先落到实处,才能从源头减少公交车灌浆事件,让城市出行更安全、更顺畅。